Регистрация Логин: Пароль: Запомнить меня Забыли пароль?


Презентация о предприятии


Наш адрес:
ул. Новостроек, 5
Запорожье
69076, Украина

 

Телефон:
+38 (061) 220-4811
+38 (061) 220-4813

Факс:
+38 (061) 220-4812

Административно-производственное здание ЗАО Плутон

Карта проезда (1.23 МБ)

Партнеры:



Курсы валют

Курсы валют

Курсы валют

Телемеханический комплекс

ТЕЛЕМЕХАНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

Комплект оборудования телемеханики ЧАО «Плутон» предназначен для телемеханизации электроснабжения тяговых подстанций и выполняет функции телеуправления (ТУ) и телеконтроля (ТК). Комплект оборудования объединяет рассредоточенные тяговые подстанции в единый телемеханический комплекс (ТМК). ТМК осуществляет ТУ и ТК с помощью программно-технических средств энергодиспетчером с диспетчерского пункта (ДП) тяговых подстанций метрополитена.

Состав ТМК:

  • шкаф телемеханики тяговой подстанции (ТМ);
  • автоматизированное рабочее место дежурного по тяговой подстанции (АРМ-Д);
  • шкаф телемеханики энергодиспетчера ДП (ТМ-ЭД);
  • автоматизированное рабочее место энергодиспетчера ДП (АРМ-ЭД);
  • автоматизированное рабочее место дополнительной системы телемеханики (АРМ-ДС);
  • автоматизированное рабочее место телемеханика (АРМ-ТМ).

Перечень оборудования, контролируемого ТМК:

  • распределительные устройства 10 кВ;
  • выпрямители (силовые трансформаторы и преобразовательные секции);
  • распределительные устройства 825 В;
  • распределительные устройства 0,23 кВ и 0,4 кВ;
  • щит постоянного тока (ЩПТ);
  • зарядно-выпрямительные устройства (ВТЕУ);
  • шкаф управления климатом (ШУК);
  • различные сигналы (пожарные, охранные и др.).

В ТМК предусмотрено две независимые системы телемеханики: основная и дополнительная. Для обоих систем предусмотрено передача информации по двум каналам связи. Каждый канал связи может быть настроен на следующие типы каналов:

  • волоконно-оптический (ВОЛС) – (V = от 10 Mб/с, интерфейс Ethernet);
  • медный телефонный кабель – (V = от 1200 б/с, сопротивление медной линии связи - до 3 кОм).

Основные функции ТМК:

  • отображать на мнемосхемах монитора текущее состояние оборудования тяговой подстанции, работы аппаратных и программных средств;
  • принимать дискретные сигналы - выполнять телесигнализацию (ТС);
  • принимать аналоговые сигналы - выполнять телеизмерение (ТИ);
  • выдавать сигналы телеуправления (ТУ) с анализом допустимости выдачи команд и контролировать их исполнение;
  • сигнализировать о самопроизвольном изменении состояний объектов и нарушении работы устройств;
  • получать ретроспективную информацию (команды управления, изменения состояния, тренды и т.д.);
  • осуществлять доступ для просмотра справочной информации;
  • обеспечивать высокую степень автоматизации процессов сбора и обработки информации.
  • Шкаф телемеханики тяговой подстанции

     Рис. 1
    Шкаф телемеханики
    тяговой подстанции

ТМК обеспечивает:

  • защиту от возникновения ложной команды ТУ, а также высокую надёжность передачи команд управления;
  • высокую точность передачи измеряемых величин ТС, ТИ;
  • быстрое прохождение сообщений о различных событиях на объекте управления;
  • быстрое прохождение команд для ТС, ТУ, ТИ, недопустимость большого запаздывания сигналов;
  • приоритетность ТУ перед ТС, ТС перед ТИ;
  • обмен информацией по нескольким различным каналам связи;
  • привязку событий к абсолютному времени, с точностью 1 мс;
  • диагностику функционирования всех узлов системы и каналов связи. Время определения неисправности с момента ее возникновения не более 1 мин;
  • поддержание единого времени для всех узлов системы;
  • функционирование оборудования основной системы телемеханики (ОСТ) при обрыве одного из основных каналов связи;
  • функционирования оборудования дополнительной системы телемеханики (ДСТ) при обрыве одного, или двух основных каналов связи;
  • ретроспективу необходимых параметров и информации, в том числе и о состоянии телемеханического оборудования (ТМО) глубиной до 30 суток. Фиксацию различных событий о состоянии тяговой подстанции и работы ТМК, в том числе обрыв связи, сбое в работе, и др. – фиксация времени появления и времени восстановления;
  • надежную работу ТМК, в том числе и автоматическое возобновление работы ТМК при возникновение сбоя;
  • централизованную переработку информации;
  • удобную работу пользователю, в том числе визуальную и звуковую сигнализацию.

Технические характеристики ТМК:

  • количество контролируемых тяговых подстанций – до 30 шт;
  • структура – трехуровневая;
  • тип сигналов ввода-вывода: - дискретные входные/выходные типа «сухой контакт»; - аналоговые входные сигналы;
  • время реакции на изменение состояния объекта – до 2-5 сек;
  • время прохождения команды до объекта управления – 1-3 сек;
  • наработка на отказ по функциям доведения команд и получения информации – 50 тыс. час;
  • сертифицированное оборудование;
  • лицензионное программное обеспечение;
  • каналы связи (Ethernet, RS485): ­ канал связи для основного оборудование – волоконно-оптический (ВОЛС) – (V = 10 Mб/с) ­ канал связи по медной линии – (V = 1200 б/с). Сопротивление медной линии связи - до 3 кОм;
  • режим работы – постоянный, круглосуточный (7/24 - семь суток в неделю, двадцать четыре часа в сутки);
  • электропитание основных узлов осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 +10/-15% В и частотой 50 Гц ± 2%;
  • мощность потребления для каждого узла - не более 300 Вт;
  • расстояние от ДП до самой дальней ТП - до 20 км;
  • расстояние от кабельной линии между оборудованием тяговой подстанции и ДП и каналообразующей аппаратуро
  • (ВОЛС) - до 200 м;
  • точность передачи измеряемых величин - не хуже 0,1 %;
  • вероятность возникновения ложной команды - не более 10-6…10-10;
  • степень защиты по ГОСТ 14254-80 - IP 44;
  • диапазон рабочих температур +5…+45 ºС;
  • относительная влажность воздуха 40…90 %;
  • внешняя середа типа II по ГОСТ 15150, невзрывоопасная, не содержит значительного количества токопроводной пыли (до 5 мг/м3) и испарений химических веществ в концентрациях, которые разрушают контактные соединения, защитные покрытия и изоляцию;
  • оборудование ТМК нормально работает при влиянии индустриальных радиопомех, которые не превышают норм, предусмотренных в «Общесоюзных нормах допускаемых индустриальных помех» (норма 11-82);
  • оборудование ТМК нормально работает при постоянных и появляющихся электромагнитных полях напряженностью до 400 А/м;
  • обеспечивается беспрерывное питание оборудования ТМК на тяговой подстанции и ДП на протяжении не менее 60 минут в случае отсутствия основного питания напряжения ~220 В +10/-15 %, 50 Гц.

Структурная схема ТМК

Рис. 2. Структурная схема телемеханического комплекса (ТМК)

1* - RS485 (MB RTU);
2* - CAN 3* - CAN;
4* - RS485 (3 Луча);
5* - Ethernet;
6* - Ehtetnet;
7* - RS485;
10* - RS485 (4-проводная, 20 км) (два канала –основной, резервный) – с возможностью подключения до 30 узлов.

Пояснения к рис. 2

  • ТМ: шкаф телемеханики тяговой подстанции;
  • АРМ-Д: автоматизированное рабочее место дежурного по тяговой подстанции (поставляется в виде плоскопанельного PC, может устанавливаться в РУ-825З);
  • ТМ-ЭД: шкаф телемеханики энергодиспетчера ДП;
  • АРМ-ЭД: автоматизированное рабочее место энергодиспетчера ДП;
  • АРМ-ДС: автоматизированное рабочее место дополнительной системы телемеханики;
  • АРМ-ТМ: автоматизированное рабочее место телемеханика;
  • ТМ-ЭД - КО-ЭД: комплект оборудования для интеграции тяговой подстанции с АРМ-ЭД.
Документы Контакты © Все права защищены ПЛУТОН 2008-2016